锤头是锤式破碎机的主要零部件，近年来我国冶铸工作者研究开发出了许多锤头用的新型抗磨铸钢、铸铁材料和复合铸造工艺，在实际使用中，这些锤头表现出了较高锰钢锤头优良的使用性能。以下重点介绍新型抗磨铸铁材料在破碎机锤头生产中的运用。

1、球铁

①奥-贝球铁

上世纪70年代问世了等温淬火奥氏体-贝氏体球墨铸铁，简称奥-贝球铁，由于其具有高强度、高硬度、高韧性、良好的疲劳性能和耐磨性能，因此非常适宜用来生产破碎机锤头。

②马-贝球铁

马-贝球铁是在球铁中加入Cr、Cu、Mo、B等合金元素，促进马氏体和贝氏体生成，改善球铁的综合性能，特别是冲击韧性。

2、合金铸铁

①高钒高耐磨合金铸铁

高钒高耐磨合金铸铁的成分特点是含钒高达11%~15%，其生产的锤头的耐磨性是高铬铸铁的3.28倍。

②高铬钼镍合金铸铁

高铬钼镍合金铸铁锤头在普通高铬钼铸铁的基础上加入镍、铜、钒合金元素，在水泥厂工业试验表明，破碎熟料每副锤头使用寿命达到800h以上，可以破碎14万吨熟料。

③WMnNbTa抗磨铸铁

WMnNbTa合金是从钨冶炼渣中提炼出来的一种中间合金，由于合金中的W、Nb、Ta等均属于强细化晶粒的元素，一方面使共晶碳化物、硬质相、二次析出相的晶粒细化，另一方面可以改善碳化物、硬质相的分布形态和形状，使细小的、硬度很高的碳化物硬质相呈弥散状均匀分布在基体上，可以改善合金的组织结构，增强韧性和耐磨性。抗磨铸铁经过淬火和回火热处理，其耐磨性能较高锰钢锤头提高约2倍。

④低铬硼耐磨铸铁

用其生产的锤头在水泥厂装机与高锰钢对比试验，其锤头寿命较高锰钢锤头提高1.27~2.8倍。